जबकि पिछली शताब्दी में कांच मुख्य बोतल सामग्री थी, 1980 के दशक के उत्तरार्ध से, पीईटी को निर्माताओं और उपभोक्ताओं द्वारा तेजी से पसंद किया गया है।इन "पॉलिएस्टर" बोतलों के हल्के और वस्तुतः अटूट होने का अनूठा लाभ है।हालाँकि, सफलता अपने साथ अरबों की छोड़ी गई बोतल के वार्षिक पुनर्चक्रण से जुड़ी नई चुनौतियाँ लेकर आती है।
प्रयुक्त बोतलों को प्रयोग करने योग्य कच्चे माल में बदलने के लिए एक लंबी और जटिल प्रक्रिया श्रृंखला की आवश्यकता होती है।यह सब बोतलों को इकट्ठा करने और उन्हें गांठों में दबाने से शुरू होता है।इसके बाद गांठों को खोला जाता है, छांटा जाता है और कुचला जाता है।परिणामी गुच्छे धोए जाते हैं (ठंडे और गर्म) और ढक्कन और लाइनर से पॉलीओलफिन से अलग होते हैं।धातु को सुखाने और अलग करने के बाद, गुच्छे को साइलो या बड़े बैग में पैक किया जा सकता है।एक नया चक्र शुरू होता है।
प्राप्त करने की मुख्य प्रक्रियाओं में से एकपुनर्नवीनीकरण पॉलिएस्टर छोटे तंतुओं की कताई है,जिसका उपयोग किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, कताई, कपड़ा भराव या गैर-बुनाई में।ये अनुप्रयोग अच्छी तरह से स्थापित हैं, जिनमें ऊनी शर्ट और शॉल प्रमुख उदाहरण हैं।
इसके अलावा, कई कारकों के कारण दुनिया भर में प्लास्टिक की बोतलों का संग्रह और पुनर्चक्रण बढ़ रहा है।तो यह पुनर्नवीनीकरण पीईटी के लिए नए अंतिम उपयोग विकल्पों का पता लगाने का समय है।
पीईटी फाइबर उच्च दाग प्रतिरोध सहित कालीनों में उपयोग किए जाने पर कई फायदे प्रदान करते हैं, रासायनिक रूप से इलाज किए गए पीए बीसीएफ से भी बेहतर।इसके अलावा, पीईटी को बिना रंगे ढाला जा सकता है, जबकि पीपी नहीं।बिना रंगे हुए धागे को मोड़ा जा सकता है, हीट-सेट किया जा सकता है, रंगा और सिला जा सकता है, या तैयार कालीन को प्रिंट किया जा सकता है।
निरंतर तंतुओं का उत्पादनआर-पीईटी से छोटे रेशों के उत्पादन की तुलना में भी अधिक चुनौतीपूर्ण है।मेंरेशा कताईयार्न की गुणवत्ता कच्चे माल की एकरूपता से निर्धारित होती है।बरामद गुच्छे एक अस्थिर कारक हैं और गुणवत्ता में छोटे विचलन से टूटे तारों या टूटे तारों में वृद्धि हो सकती है।इसके अलावा, परत की गुणवत्ता में अंतर यार्न के रंग अवशोषण को प्रभावित कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप तैयार कालीन पर धारियाँ होती हैं।
धोए गए पी-पीईटी फ्लेक्स को एक रिएक्टर में सुखाया और साफ किया जाता है, एक एक्सट्रूडर में पिघलाया जाता है और फिर अलग-अलग सूक्ष्मता वाले बड़े क्षेत्र के फिल्टर से गुजारा जाता है।उच्च गुणवत्ता वाले पिघल को फिर कताई प्रणाली में स्थानांतरित कर दिया जाता है।उच्च-गुणवत्ता वाले कताई पैक, डबल-हल पुल रोल, एचपीसी टेक्सचरिंग सिस्टम, और चार-पहिया ड्राइव वाइन्डर यार्न बनाते हैं और उन्हें स्पूल पर घुमाते हैं।निर्माता के अनुसार, पोलैंड में औद्योगिक उत्पादन लाइन पहले से ही सफलतापूर्वक चल रही है।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-13-2022