टेक्सटाइल फैब्रिक पोस्ट फिनिशिंग एक तकनीकी उपचार पद्धति है जो रंग प्रभाव, रूपात्मक प्रभाव (चिकनी, साबर, स्टार्चिंग, आदि) और व्यावहारिक प्रभाव (अभेद्य, गैर-फेलिंग, गैर-इस्त्री, गैर-कीट, लौ प्रतिरोध, आदि) प्रदान करती है। कपड़े को।पोस्ट फिनिशिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो कपड़े की उपस्थिति और अनुभव में सुधार करती है और पहनने के प्रदर्शन में सुधार करती हैजो उच्च मूल्य वर्धित उत्पाद का उत्पादन करने और कारखाने को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण हैप्रतिस्पर्द्धी।
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स्टेंटरिंग फिनिशिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो गीली परिस्थितियों में सेल्यूलोज, रेशम, ऊन और अन्य रेशों की प्लास्टिसिटी का उपयोग करती है ताकि कपड़े की चौड़ाई को धीरे-धीरे निर्दिष्ट आकार तक चौड़ा किया जा सके और इसे सुखाया जा सके, साथ ही कपड़े के आयाम को स्थिर किया जा सके।कुछ प्रक्रियाओं में जैसे कि परिमार्जन और विरंजन, छपाई और परिष्करण से पहले रंगाई, कपड़े अक्सर ताने के तनाव के अधीन होते हैं, जो कपड़े को ताने की दिशा में खिंचाव और बाने की दिशा में सिकुड़ने के लिए मजबूर करता है, और अन्य कमियाँ होती हैं, जैसे असमान चौड़ाई , असमान कपड़े के किनारे, खुरदरापन, आदि। कपड़े को एक समान और स्थिर चौड़ाई बनाने के लिए, और उपरोक्त कमियों को सुधारने और पहनने की प्रक्रिया में कपड़े की विकृति को कम करने के लिए, रंगाई और परिष्करण की प्रक्रिया मूल रूप से पूरी होने के बाद, कपड़े को सख्त करने की जरूरत है।
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2. पूर्व-सिकुड़ना
प्रीश्रिंकिंग भौतिक तरीकों से पानी में डुबोने के बाद कपड़ों के सिकुड़न को कम करने की एक प्रक्रिया है।बुनाई, रंगाई और परिष्करण की प्रक्रिया में, कपड़े को ताना दिशा में तनाव दिया जाता है, और ताना दिशा में बकलिंग लहर की ऊंचाई कम हो जाती है, इस प्रकार बढ़ाव घटित होगा।जब हाइड्रोफिलिक फाइबर कपड़े को पानी से संतृप्त किया जाता है, तो फाइबर सूज जाता है, और ताने और बाने के धागे का व्यास बढ़ जाता है, जिससे ताना बकलिंग लहर की ऊंचाई बढ़ जाती है, कपड़े की लंबाई कम हो जाती है, और संकोचन होता है।जब कपड़ा सूख जाता है, तो सूजन गायब हो जाती है, लेकिन सूत के बीच का घर्षण अभी भी कपड़े को सिकुड़ा हुआ अवस्था में रखता है।मैकेनिकल प्रीश्रिंकिंग में कपड़े को पहले गीला करने के लिए भाप या स्प्रे स्प्रे करना है, फिर लगाएं
बकलिंग लहर की ऊंचाई बढ़ाने के लिए ताना दिशा में यांत्रिक बाहर निकालना, और फिर कपड़े को ढीला कर दें।पहले से सिकुड़े हुए सूती कपड़े के संकोचन को 1% से भी कम किया जा सकता है, और रेशों और धागों के बीच आपसी एक्सट्रूज़न और रगड़ के कारण कपड़े की कोमलता में सुधार होगा।ऊनी कपड़े को आराम से पहले से छोटा किया जा सकता है।गर्म पानी में डुबाकर लपेटने या भाप से छिड़काव करने के बाद, कपड़े को आराम की अवस्था में धीरे-धीरे सुखाया जाता है, ताकि कपड़ा ताने और बाने दोनों दिशाओं में सिकुड़ जाए।कपड़े का सिकुड़ना भी इसकी संरचना से संबंधित है।कपड़ों के संकोचन स्तर का आकलन अक्सर संकोचन द्वारा किया जाता हैदर.
3. क्रीज - विरोध
फाइबर की मूल संरचना और संरचना को बदलने की प्रक्रिया, इसकी लचीलापन में सुधार, और कपड़े को पहनने में मुश्किल बनाने के लिए क्रीज़ प्रतिरोधी परिष्करण कहा जाता है।यह मुख्य रूप से सेलूलोज़ फाइबर के शुद्ध या मिश्रित कपड़ों के लिए उपयोग किया जाता है, और रेशम के कपड़ों के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है। क्रीज़ प्रतिरोधी परिष्करण के बाद, कपड़े की वसूली की संपत्ति बढ़ जाती है, और कुछ ताकत गुणों और पहनने वाले गुणों में सुधार होता है।उदाहरण के लिए, सूती कपड़ों की क्रीज़ प्रतिरोध और आयामी स्थिरता में काफी सुधार हुआ है, और धोने की क्षमता और त्वरित सुखाने के प्रदर्शन में भी सुधार किया जा सकता है।हालांकि ताकत और पहनने के प्रतिरोध अलग-अलग डिग्री तक गिर जाएंगे, सामान्य प्रक्रिया स्थितियों के नियंत्रण में, इसके पहनने का प्रदर्शन प्रभावित नहीं होगा।क्रीज प्रतिरोध के अलावा, विस्कोस फैब्रिक की ब्रेकिंग स्ट्रेंथ भी थोड़ी बढ़ जाती है, खासकर वेट ब्रेकिंग स्ट्रेंथ।हालांकि, क्रीज़ प्रतिरोधी परिष्करण का अन्य संबंधित गुणों पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, जैसे कपड़े की ब्रेकिंग लम्बाई अलग-अलग डिग्री तक घट जाती है, धोने का प्रतिरोध परिष्करण एजेंट के साथ बदलता रहता है, और रंगे उत्पादों की धुलाई स्थिरता में सुधार होता है, लेकिन कुछ परिष्करण एजेंट कम हो जाएंगे कुछ रंगों की हल्की स्थिरता।
4. हीट सेटिंग，
थर्मोसेटिंग थर्मोप्लास्टिक फाइबर और उनके मिश्रण या इंटरवॉवन कपड़ों को अपेक्षाकृत स्थिर बनाने की एक प्रक्रिया है।यह मुख्य रूप से सिंथेटिक फाइबर और उनके मिश्रण, जैसे नायलॉन या पॉलिएस्टर के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है, जो गर्म होने के बाद सिकुड़ना और ख़राब होना आसान होता है।थर्माप्लास्टिक फाइबर कपड़े कपड़ा प्रक्रिया में आंतरिक तनाव पैदा करेंगे, और रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया में नमी, गर्मी और बाहरी बल की कार्रवाई के तहत शिकन और विरूपण के लिए प्रवण होंगे।इसलिए, उत्पादन में (विशेष रूप से गीली गर्मी प्रसंस्करण जैसे रंगाई या छपाई में), आम तौर पर, कपड़े को तनाव के तहत बाद की प्रक्रिया की तुलना में थोड़ा अधिक तापमान पर इलाज किया जाता है, यानी गर्मी सेटिंग, ताकि संकोचन और विरूपण को रोका जा सके। कपड़े और बाद के प्रसंस्करण की सुविधा।इसके अलावा, लोचदार यार्न (फिलामेंट), कम लोचदार यार्न (फिलामेंट) और भारी यार्न भी अन्य भौतिक या यांत्रिक प्रभावों के साथ संयुक्त गर्मी सेटिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित किया जा सकता है।
आयामी स्थिरता में सुधार के अलावा, हीट सेट फैब्रिक के अन्य गुणों में भी इसी तरह के बदलाव होते हैं, जैसे कि गीला लचीलापन गुण और पिलिंग प्रतिरोध गुण में सुधार होता है, और हैंडल अधिक कठोर होता है;थर्माप्लास्टिक फाइबर का फ्रैक्चर लम्बाई गर्मी सेटिंग तनाव में वृद्धि के साथ घट जाती है, लेकिन ताकत में थोड़ा बदलाव आता है।यदि सेटिंग तापमान बहुत अधिक है, तो दोनों में काफी कमी आती है;हीट सेटिंग के बाद रंगाई के गुणों में बदलाव फाइबर किस्मों के साथ बदलता रहता है।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-09-2022